清洗剂中的不挥发物含量的多少，直接影响清洗的工件的清洁度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，黑色金属重油污清洗剂，然后让其自然干燥，则清洗液中的不挥发物就可能直接粘附在工件上。若是电子元器件，就会影响其电性能，特别是PCB板之类微电路器件，附在板上的离子数是以每平方厘米多少μg(NaClμg/cm2)计，要求越低越好，一般出厂时控制在10ppm以下。这是根据国内外生产单一溶剂型清洗剂的企业标准。
选购金属表面油污清洗剂5大要点
1、根据所清洗的金属表面物质做出选择
机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。
2、选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂
如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。
3、采用的清洗工艺
如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂;电解清洗时用专门的电解清洗剂;人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。
4、使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈
除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外，黑色金属重油污清洗剂价格，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。
5、溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合
如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，黑色金属重油污清洗剂多少钱，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。
1、酸性化学清洗剂
指三酸等无机化学试剂利用其酸性化学性质对油污起化学反应，以及反应后放出的气体促进油污从金属表面脱离。一般仅用于黑色金属的清洗。该清洗剂对环境、人体伤害较大，已趋于淘汰。
2、碱性化学清洗剂
指用碱等碱化学进行清洗，利用碱对油污的分散作用而达到清洗效果的清洗剂。它的常温清洗效果差，通常加热到80℃清洗。碱性化学清洗剂对有空和有折边的零部件清洗不彻底、对重油污和较粘稠油污清洗效果差、清洗时产生化学反应，只能清洗黑色金属、要加温使用、对皮肤伤害大、对动植物油污清洗佳，对矿物油污效果差。
3、水基型清洗剂
指由表面活性剂、助剂和软水按一定比例复配而成的清洗剂，以中性、弱碱性为主。它是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗沉积的能力对油污进行清洗。优点在于对动植物油污和矿物型油污都能清洗、对金属无任何化学反应、黑色有色金属都能清洗、活性渗透性强，对死角清洗有利。
4、半水基型清洗剂
指以水和溶剂为清洗介质的清洗剂。利用活性物的乳化效果，配成W/O水包油或O/W油包水型乳化状清洗剂。它结合了水基和油基清洗剂的优点。
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