传统上，大量硬膜防锈油具有防锈周期长、不怕水、可在户外使用等优点，但其大的缺点是一方面使用了大量的溶剂，如对操作人员有害。另一方面，在进入下一工序前，必须使用油等溶剂进行清洗，特别是在能源短缺的情况下，使用溶剂的成本越来越高。水基防锈剂与硬质膜防锈油具有相同的防锈效果，普通水基清洗剂可在下一工序前除去，不仅安全环保，而且大大降低了成本。
以前在市场上出现的水性防锈剂也使用水作为溶剂，但它们实际上是树脂的水分散体，如果它们需要干燥后脱水，它们必须使用昂贵的专用溶剂。"因此，它只能在没有必要撤出的情况下使用。此外，电镀钝化剂厂家，在潮湿、多雨的环境中，其施工性能差，温度低，防锈效果大幅度降低。
如何选择防锈油或防锈剂？
防锈剂是一种水性产品，又称防锈液和防锈水，由一些具有防锈作用的添加剂组成。
其优点是使用方便，经济，易于清洗。根据使用比例，防锈剂的防锈时间可在1个月至1年内达到防锈效果。水的比例越小，防锈效果越好。与防锈剂相比，防锈油具有更长的防锈时间和更高的价格。
即使有透明快干膜，金华电镀钝化剂，防锈油的表面也会油腻。鉴于上述特点，如果防锈时间要求相对较短，可以使用防锈剂。如果工件使用后容易清洗，也可以使用防锈剂。反之，可选用防锈油。
与防锈时间有关的因素有哪些？
防锈时间与使用何种防锈产品无关。还与防锈工件在生锈前是否清洗干净、涂防锈剂后是否干燥、是否包装等有关，做了小试验，电镀钝化剂哪家好，并做了制动盘。表面清洁度明显优于非清洁防锈效果。
1.油膜厚度薄
工业发达国家使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，电镀钝化剂厂，而且造成了大量的浪费和损失。
2.低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。
3.较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。如：纽斯特系列产品，不含DCHA，不损害健康，后续处理少，损耗小。
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